羧基丁腈胶乳应用和操作 你了解多少呢？

羧基丁腈胶乳是以丁二烯和ben乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。

根据ben乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。经粉末丁腈胶乳改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度，且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的使用寿命。SBR丁ben胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。

羧基丁腈胶乳的成分是引入极性基团-羧基，这种羧基的特性是具有较高的结膜强度，和粘结力的性能。其较高的固含量，使得在胶粘行业达到很好的效果。

产品特性：

引入了极性基团-羧基，具有较高的的结膜强度和粘结力；

抗水可印刷性、耐磨性强，稳定性、流动性俱佳；

填充量大、成膜性好；

机械、化学与冻融稳定性优异，与颜料、填料相溶性好；

粉末丁腈胶乳在工艺中的应用

 PVC 制品的生产主要有混料、塑化造粒及成型三步:

　一步：混料

　　1.将聚氯yi烯树脂与其他的固态助剂，加入高速搅拌机内混合5-10分钟；

　　2.当高速搅拌机里的温度到达80℃后加入液体增塑剂，继续搅拌直至到达80-120℃，维持5-10分钟；

　　3.将混合好的料放入冷却搅拌机内，等温度低于40℃后，加入PNBR低速搅拌至混合均匀。

 二步：塑化造粒

　　混合料的塑化造粒在传统的PVC热塑加工设备上进行，可以采用单螺杆或双螺杆挤出机造粒，造粒温度一般在140-180℃，挤出机的转速根据具体情况定。

丁腈胶乳主要特性：

（1）优异的耐候性、抗化学性并且无迁移。它们化学稳定性好，流动性强，填充量也是很大，而且还具有一定的机械性能。与PVC树脂共混能显著提高耐低温性能（玻璃化温度在-54℃以下）、极性、抗UV、抗化学及微生物腐蚀等性能；作为高分子增塑剂使用，在长时间使用中不会析出迁移到制品表面。赋予PVC聚合物的持久性和热稳定性。

（2）其分子量大大高于常规增塑剂，与PVC相当，可以很好的与PVC相容，提供宽的加工性能。改进PVC制品的压缩变形性能和抗冲击性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡胶般的质感，显著提高PVC聚合物的产品质量、延长使用寿命。